弹性夹高频淬火自动生产线为钢材加工厂生产非标设备，主要分为高频加热区、工件温度检测区、工件成形区、自动淬火区、自动清洗区。高频加热区采用高频电磁感应加热，能使物料在40秒内加热至870℃-1000℃，工件通过传送带及推进机构自动进入/脱离感应区域，保证各个物料加热时长一致；工件温度检测区采用红外相机对工件上至少5个点位进行温度检测，各点位最大温差不能超过50℃，工件通过温度检测方能继续加工，进而保证成品质量并减少物料报废；工件成形区采用6轴机械手转运工件，通过液压机对工件进行整形处理。自动淬火区采用悬挂链运输工件进入淬火池，淬火池包含桨叶驱动系统和循环冷却系统，保证淬火液在淬火池中具有稳定流速，淬火液温度在0～80℃之间，工件放置于悬挂治具上，悬挂治具为工件保持节构，减小其变形量，工件在淬火介质中浸泡时间≥3min；自动清洗区通过两侧喷头喷出高压水流对工件进行表面清洗，清洗区末端放置烘干装置。解决客户生产现场工人作业劳动强度过大，产品生产品质不均的问题。